水冷式冷凝器:1.壳管式水冷冷凝器,特点:传热系数高,占地面积小,清洗方便;耗水量 大,体型笨重。适用于:大、中型氨制冷系统中。卧式壳管式冷凝器:适用于:氨或者氟利昂制冷系统。2.套管式冷凝器,特点:传热系数高,机组占地面积小,结构简单;金属耗量大,清洗困难,水阻力大。3.壳——盘管式冷凝器,特点:结构简单、无法机械清洗、对水质要求严,需定期化学清洗。4.螺旋板式冷凝器,特点:体积小、重量轻、传热系数高、但不适于高压,内部不易清洗和检修,对水质要求严。冷凝器按冷却方式:空气冷却式、水冷式、蒸发冷却式(水-空气冷却)。冷凝器代理商
比较传统的方法有刮,刷。将需要清洁的地方和刷子刷掉,不易刷掉的污垢就可以用英武刮一刮。其次就是用高压水或者用化学清洗(主要是酸洗),只需在有污垢的地方弄上高压水或化学水,进行化学反应,使其污垢脱落。但是这种比较传统的方法一般都不会清洗得很彻底,而且用化学水进行清洗还有可能对设备造成腐蚀,损坏机器。经过化学水清洗后残留的废液,还得花大量的资金进行处理。所以可以使用清洗剂,这相对而言也要环保、安全、清洗也要彻底些,一般也不会发生氧化现象,对空气冷却器的使用寿命还是有益的。江苏不锈钢冷凝器供应由于自然界中水的温度一般比较低,所以水冷式冷凝器的冷凝温度比较低。
这个工作要正常化、制度化、定期进行,若环境恶化,需随时采取有效措施,把有害物质控制在标准之内,乙炔在0.5、甲烷120、总碳155、二氧化碳4、氧化亚氮100(数量级10-6)。液面高、循环倍比大,二氧化碳及烃类化合物不易积累浓缩。武钢燃气厂采用全浸操作,经多年安全运行,全部工艺参数同未浸前一样,并且仍有足够的分离空间,换热面积也满足要求,取出的氧气也没有气液夹带现象,所以主冷全浸操作是有利无害的。临时停车再启动,不可避免地存在一定时间的低液面操作,此阶段易发生烃类的局部浓缩,同时重新启动时,板式换热器在一段时间内工况不正常,自去除效果不好,造成二氧化碳堵塞,再加上气流冲击,就有可能在主冷发生微爆,所以应比较大限度的减少临时停车的次数,或避免全排液,对主冷实行单独加温,有条件应全部加温。运转2年或更长时间时,应对精馏塔及液氧循环系统进行清洗脱脂,主冷单元应浸泡8h,清洗后用足够压力的空气彻底吹除,而后充分加温干燥.
卧式冷凝器不只普遍地用于氨制冷系统,也可以用于氟利昂制冷系统,但其结构略有不同。氨卧式冷凝器的冷却管采用光滑无缝钢管,而氟利昂卧式冷凝器的冷却管一般采用低肋铜管。这是由于氟利昂放热系数较低的缘故。值得注意的是,有的氟利昂制冷机组一般不设贮液筒,只采用冷凝器底部少设几排管子,兼作贮液筒用。卧式冷凝器传热系数高,冷却水用量小,结构紧凑、操作管理方便。但要求冷却水的水质好,且清洗水垢不方便、泄漏时也不易发现。冷凝器终溶液的PH值在2‐3时保持30分钟没有明显变化,证明达到了清洗效果。
传热系数高管壳式冷凝器的布局,从强度方面看是极好的,但从换热视点看并不抱负,由于流体在壳程中活动时存在着折流板—壳体、折流板—换热管、管制—壳体之间的旁路。经过这些旁路的流体,并没有充分地参加换热。而板式冷凝器,不存在旁路,而板片的波纹能使流体在较小的流速下发生湍流。所以板式冷凝器有较高的传热系数,通常情况下是管壳式冷凝器的3~5倍。重量轻板式冷凝器的板片厚度光为0.6~0.8mm,管壳式冷凝器的换热管厚度为2.0~2.5mm;管壳式冷凝器的壳体比板式冷凝器的布局重得多。在完结相同的换热使命的情况下,板式冷凝器所需求的换热面积比管壳式冷凝器的小。冷凝器的工作过程是放热过程,因此冷凝器温度很高。冷凝器代理商
冷凝器在清洗的时候一定要记着将橡胶垫片以及沟槽内的污垢都清洗好。冷凝器代理商
冷凝器是制冷系统的机件,也是整套蒸发器系统中的一个部件,冷凝器主要是用来排放热量的,它能把气体或蒸汽转变成液体,将热量以很快的方式,放热。冷凝器工作过程是个放热的过程,在蒸发过程中,把蒸汽转变成液态的装置也称之为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸汽的热量带走而运转。冷凝器的作用是将由压缩机输送过来的高压高温的汽体(氟利昂蒸汽)冷却成高压高温的液体,就像烧开水一样,水蒸汽会在锅盖里侧凝结一层水珠(因为锅盖外表面的温度比水蒸汽低很多),通过锅盖向空气中散去大量的热。水蒸汽变成水的过程就是冷凝过程,也是一个散热的过程,所以冷凝器就是将氟利昂蒸汽冷凝成氟利昂液体的一个器件。因为它要不断地散热,所以其表面是热(烫)的。冷凝器代理商